法兰克福机械工程行业协会德国VDMA的纺织机械分支机构，不得不以至于今年6月以来展示了大约30个成员的技术。许多广播均可理解地关注2020年对PPE突然需求，而第二次重点是在能源，水和原料中储蓄。

但最近一次是在12月2日举行的ⁿ，有三家公司为技术纺织品和复合材料部门提供必要的服务。

Georg Sahm.

绕组解决方案专家Georg Sahm计划标记其75^th今年通过邀请来自世界各地的客户和供应商在eSchwege举行庆祝活动的周年纪念日，而是必须学习如何以不同的方式做事。基于克服它所面临的挑战，SAHM现已为数字解决方案建立了服务平台，例如视频工厂验收程序，以及远程安装和支持的框架。

该公司的绕线机和自动筒管处理系统旨在有效处理高性能纤维，如芳纶、超高分子量(UHMPW)聚乙烯(如Dyneema)、Vectran纤维(由液晶聚合物(lcp)纺成)、玻璃、PTFE和PVA涂层纱，特别是碳纤维。

这些纤维构成了防弹背心、头盔和其他个人防护设备以及汽车部件等产品的基础。

此外，作为Starlinger集团的一部分，该公司生产用于最终用途的单丝和胶带的特殊绕线器，如地毯衬底和人造草皮、土工织物、过滤器、遮阳织物和网。

据估计，世界银行中估计的90％的金属条在SAHM平行绕组系统上产生，而其他最终使用市场包括电缆和电线，包装和汽车领域。

高强度纤维

业务发展经理Bena Manasieva Cavus表示，有效的绕组是这种高强度纤维的高速生产中的重要组成部分，每个特定纤维需要特别注意并具有某些弱点。

她说:“例如，芳纶对紫外线抵抗力不强，而Dyneema不喜欢水。”

为了弥补这一缺陷，Sahm开发了YarnStar 3+系统，用于高速退卷、涂覆、冷却和缠绕，以增加亲/疏水、抗菌或阻燃性能、颜色柔韧性和柔软/硬度等功能。

该公司已长期以来在碳纤维中建立了复合材料工业的碳纤维，用锅前体纱线，碳纤维，预浸料和牵引器的溶液。

赫尔佐格

Consequently, Sahm frequently partners with Oldenberg-based Herzog, which is a global leader in the braiding technologies which are employed widely in the creation of ‘near net shape’ carbon preforms – 3D textile structures as close to the shape of the final finished component as possible – with key customers in the automotive industry including BMW, Mercedes and Porsche. Suppliers to Airbus and Boeing are likewise partners for aerospace components.

赫尔佐格公司的总经理简彼得·霍恩(Janpeter Horn)说，虽然编织看起来很复杂，但实际上非常简单，需要三、四根或更多的纱线向边缘倾斜。它可以被比作五月柱系统。

Horn说:“利用离心力来创建具有独特特性的结构是一个两步过程，它可以在负载下具有高灵活性和高扭转稳定性。”“在双轴和三轴结构中，纤维通过联锁，在整个产品长度中具有等量的负荷划分。这些编织产品有很多市场，我们已经向60多家公司交付了550多种类型的定制机器。

除了复合材料预制件，编织纺织品的另外两个关键增长领域是绳索和医疗产品。

重量储蓄

Dennis Behnken说:“用芳纶、Dyneema和Vectran等高强度纤维代替钢材的能力，使绳索重量减少了75%，在拖曳、系泊、锚定和起降方面具有所有优势。”赫佐格的销售主管。“此外，用这些纤维制成的绳索的使用寿命是同等钢材的10倍。”

为了进一步增强高强度纤维编织绳索，赫尔佐格开发了一种温控热定形装置，可以直接集成到其编织绳索中，进一步增强绳索结构的物理性能。

在缝合线，人造韧带和支架等医疗产品中，编织织物越来越多地是它们在可以实现的定制形状和图案方面的灵活性的优选选择，并且可以容纳的专用纤维。

“我们的身体就像一辆汽车，”霍恩说。“你或多或少可以更换或修复每一个部件，在纺织过程中有很多应用

与Sahm一样，Herzog在2020年也面临着挑战，即快速开发基于远程安装的新型数字解决方案，以及客户前往其Oldenberg总部的虚拟旅行。

卡尔迈耶

作为经线针织机的领先制造商，目前，在其采购STOLL，扁平针织机之后，Karl Mayer的技术纺织品业务部门继续扩大其投资组合。

该公司的引纬机采用了一种三向引纬系统，在该系统中，纬纱和经纱由针织纱连接在一起，全部平直，无卷曲。这些高生产率的机器可以提供宽度高达6.8米，并可以容纳各种各样的纱线，从聚酯到玻璃，碳，玄武岩等。

这些机器上生产的织物的典型应用包括用于建筑工业，屋顶基板和土工布料的广告，玻璃纤维织物和石膏网格的切割保护织物。

NCF（非卷曲光纤）系统是双轴或多轴机器，其中纱线层内的取向被优化，用于基于玻璃和碳的复合材料的织物中的最大增强。

传播

该公司的纤维传播单位是几年前推出的，以应对碳纤维行业的高牵引碳纤维的开发，这些纤维在纤维束中组成多达50,000根长丝。

“碳纤维非常昂贵，这些纤维更便宜，但与传统的6K和12K纤维相比，它们具有一些缺点，”销售总监Hagen Lotzmann表示。“它们更沉重，用树脂浸渍它们更难以。我们的传播单元将它们变成单向胶带，使它们更容易浸渍，但也显着降低了最终应用的空中重量。然后在我们的多轴机器上进一步加工碳胶带。“

为了进一步开发这种涂布技术，在巴雷克隆举办的2019年ITMA上，Karl Mayer推出了一种涂布机，该涂布机带有集成浸渍单元，可生产连续纤维增强热塑性胶带。

“与我们的其他生产织物的其他机器不同，该机器必须进一步涂覆或切割，本机产生半成品，”Lotzmann说。“基于磁带的这种复合部件现在采用了各种行业，包括航空航天，汽车，工业管，海洋和体育用品。我们已经将最多的复合材料销售给风电业，但我们越来越多地参与了正在寻求多样化的客户的定制解决方案，并进入利基，更高的保证金市场。“

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