施维科技(Schwing Technologies)是一家德国热清洗公司，该公司的开发团队一直在致力于该公司热清洗设备的现代化和数字化Vacuclean系统满足工业4.0要求约一年。该公司将于今年10月在上海举行的ITMA亚洲贸易展上展示升级版。

开发人员在热真空热解系统中添加了几个新组件，用于清洗被聚合物污染的工具和机器部件，如过滤器束、叶盘、纺丝包、喷丝头或熔融吹丝和纺丝粘合模，其长度可达6米。新组件包括带有网络连接的新触摸面板，以及修订后的故障监测概念，用于数据挖掘的内部数据连接，Schwing云中的数字系统文档，以及用于催化剂供应空气的全电子流量测量和工艺信号灯。

从现在开始，施文将根据这一设计原则装备所有的新系统。该公司根据客户的要求为位于Neukirchen-Vluyn的公司总部的客户更新了旧系统。

数字化和网络连接

客户现在受益于更大、更直观的C70触控面板与网络连接。这些控制元件也在PC接口上一对一表示，允许操作人员从他们的终端设备方便地控制它们而不受限制。OPC UA接口确保了整机数据的可靠显示和归档，以及集成到集成故障监控概念中。他们支持系统的预测性维护。

施维科技销售主管Virgilio Perez Guembe表示:“我们非常重视预测性维护。”他指出，所有与系统相关的信息都在这个过程中进行了登记和记录。这是一款自主开发的Windows应用等DataAnalyser评估该数据并检查系统。最后但同样重要的是，该公司为客户提供完整的电子生成系统文档在施维云，确保轻松和共享的数据使用。”

另一个新的设计细节是用于催化剂供应空气的全电子流量计。它记录数据并自动将数值传输到控制单元，在控制单元将检查流量，并生成可能的故障信息。多色信号灯还可以告知操作人员操作状态，并在几米的距离内提供系统状态的良好概述。施维为客户提供了在设备上开启自动化系统的选项。

系统的清洗过程

根据系统尺寸、清洗材料和聚合物类型的不同，Vacuclean系统可以在8-30小时内清除有机沉积，不会对工具产生任何机械或热影响。该系统在电加热真空清洗室中进行全自动清洗，其温度直接测量在被清洗物品上。

“这个过程一开始会缓慢而温和地升温，目的是熔化并排出大部分粘附的聚合物。剩余的聚合物在450摄氏度左右分解，随后氧化去除任何残留的碳。精密的传感器技术控制着这一全自动清洗过程。通过简单的二次处理，可能的无机残留物很容易被清除。”

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