对于欧洲领先的纺织品制造商来说，快速适应不断变化和高度不确定的市场环境长期以来一直是必要的。自Covid-19大流行爆发以来，对灵活性的需求更加迫切。

蒙福特一直能够帮助其客户度过这一困难时期，尤其是其莫尔-蒙福特原始更换设备-计划。

蒙福特对客户服务的承诺基于四个原则:帮助、准确、快速和可靠。该公司已经建立了一个声誉的快速和有效的备件和组件，在世界各地的需要。

蒙福特的机器以其坚固耐用和长寿命而闻名，但数字技术的重大进步意味着，在对机器进行最新的自动驱动和控制系统的改造方面，现在有了重大的收获，远远超出了基本的备件更换。

家用纺织品的领袖

沃尔夫GmbH是一家成立于1885年,是最古老的,同时也是最现代家用纺织品企业在德国,与其主要织造和整理业务位于博尔肯,北莱茵-威斯特法伦州,Steinfurt进一步提花织造工厂,以及一个在捷克共和国和包装工厂。

这家家族企业拥有广泛的家纺产品组合——以著名的Dormisette床单品牌为首——供应给各种零售商、折扣店和商品目录，以及航空公司、酒店、养老院和其他公共机构。

此外，Wülfing也是Steinfurt生产现场的非洲锦缎织造专家。

公司共有500多名员工，拥有160台连续运转的织布机，年产棉织物6000万平方米，大约相当于8400个足球场的面积。此外，我们有20万公斤高质量95%的棉纱库存，每天加工成织物15000公斤。

Wülfing博肯工厂经理Gerd Schulte-Mesum表示:“我们的特别优势在于宽宽织造和客户特定系列的开发。”“我们在德国使用最现代化的机器进行了完全集成的生产，灵活性是我们持续成功的基础。快速变化的市场需要不断的创新、服务和新理念的快速实施。

结构的稳定性

在位于博肯的工厂，Wülfing自2009年以来一直在使用蒙福特的sanforts生产线，以保证其高质量床单所需的尺寸稳定性和收缩牢度。sanforization工艺的工作宽度超过3米，是生产家用纺织品的典型宽幅棉织物的中心支柱。

2017年，该公司从另一家公司收购了第二条蒙福特sanforts生产线，尽管该生产线建于2005年，但实际上一直没有使用过。它被彻底检修，安装在一个类似年代的蒙福特平衡架后面。

Schulte-Mesum说:“不幸的是，两台机器必须通过单独的控制来分别操作，而不是一个整体。”“这导致了预期生产率和控制技术上的缺陷。”

Wülfing咨询了Monforts的一些升级方案，并选择了一个全新的联合控制系统来合并两台机器，以及一个新的连接入口，一个张紧和阻尼场和一个蒸汽单元。

舒尔特-梅苏姆说:“尽管大流行形势艰难，但蒙福特还是提供了快速、精确的安装和调试机器。”“结果是生产速度提高了20%，并通过大大改进的导航系统提高了织物宽度的均匀性。

“由于采用了新的控制和驱动技术，我们还实现了能源节约，而且由于采用了统一的控制，操作也得到了简化和改进。我们受益于简化的维护工作，如磨橡皮布，但最重要的是，我们极大地提高了灵活性，现在我们有两个几乎相同的Monforts sanforts生产线。”

“很高兴与Wülfing的团队在这个项目上合作，这证明了在已经运行的Monforts机器的修改和升级是可能的，”Thomas Päffgen, Monforts地区销售经理补充道。

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