流行短语“悬在一线上”实际上指的是用于保护穿戴的纱线应用，以及医疗、汽车和航空航天行业的应用。

这些行业的人造纤维必须精确地符合规格，以确保生产商和终端用户的安全。总部位于瑞士梅斯特施万登的Retech公司开发了导丝卷作为关键的制造部件，以确保满足这些标准。

这些线是由聚酰胺、聚酯、聚丙烯、芳纶、碳和许多聚合物制成的，它们被归类为技术纱线和高性能纤维。

Retech在任何材料的人造纤维的热处理和拉伸方面都有超过45年的经验，并刚刚推出了两种新的导丝卷——Ø 250型用于技术纱线，Ø 320型用于芳纶等高性能纤维。

秘密的业务

Retech首席执行官拉尔夫•冯•阿克斯表示:“在敏感应用和未来开发方面，纱线工程是一个秘密行业。“客户以我们的专业知识为基础，信任我们广泛的关键部件，以满足温度、速度和扭矩等需求。但只有在极少数情况下，客户才会提供有关纱线及其最终特性的任何信息。通过对所需定制解决方案的比较，我们可以看到导管卷市场需求的趋势。”

Retech发现了对最大强度的技术纱线的强劲需求，开发了Ø 250，理想长度为420毫米，可以一次加工8或12根纱线。250mm的扩展直径允许在相同的停留时间下显著提高速度。此外，更高的电机扭矩保证了纱线强力的最佳结果。

速度可以提高到6,500 m/min -在全速度范围内施加15 Nm的扭矩值-温度达到250°C，导丝辊整个工作宽度的良好温度曲线为+/- 1.5°C。当它的性能与流行的Ø 220系列，成就变得更加令人印象深刻，因为速度可以进一步提高，以及扭矩。这些差异使得加工更广泛的纱线支数成为可能。

边界

Retech已经建立了强大的声誉，使用技术使更大的直径和所需的加热能力在有限的空间。结果非常出色，成功的项目也往往会进一步提高预期。

von Arx说:“在开发过程中，我们不断触及今天的技术极限，并延伸到明天的可能性。”“我们承担风险，尝试在边缘进行优化。”

专门为高性能纤维开发的新型Ø 320就是证明。它是蛇形纱线路径的理想选择，并适用于几乎所有的机器概念和纱线路径。对于高性能纤维来说，优化进入纱线的热量至关重要，因此第一步必须是延长停留时间，而停留时间又受速度和直径的影响。320mm的顶部直径允许每分钟的转数减少，从而获得最佳的停留时间，同时利用扩大的接触面积。通过高达400°C的工作温度，35 Nm的扭矩值和1500 m/min的速度，独特的纱线特性成为可能。

芳纶是当今最坚固的纺织纤维，而对芳纶的玻璃化温度一般都很高，接近370°C。在张力下热处理增加晶体取向，以获得独特的张力值——当机械拉伸使聚合物链向纤维方向取向时，这一切都完善了。出于两个原因，Ø 320毫米模型是生产复杂产品如芳纶的理想导流管-它满足热，扭矩和速度的技术要求，它执行所需的精度。它在使用中的可靠性是建立在精确的温度测量和调整之上的，这是不断发展的一个主要方面。

改进

致力于不断创新和改进，Retech工程师已经致力于完善新一代温度变送器在ITMA 2019成功推出。单个感应加热器区域温度控制的改变改善了功率输入和负荷分配。更均匀的功率输入到感应器，减少了感应热的脉动，延长了感应加热器本身的寿命，以及电机轴承的寿命。平稳运行的高精度驱动变得更加平稳，带来显著的优势。例如，单丝生产商能够在直径没有丝毫变化的情况下生产出最细的纱线。最后但并非最不重要的是，这些变化对电网有积极的影响，使其利用率更均匀，峰值更少，并促进轧机系统负载更平衡的运行。

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