Karl Mayer Stoll和Desma Schuhmaschinen总部位于德国Achim，参与了一个联合项目，以使流程更快，拯救鞋业的劳动力，如时尚行业在时间短期收集周期和巨大压力和成本。

两位合作伙伴认为，在鞋业的全球价值链的每个阶段结合他们的专业主义是一种承诺充足的优化潜力的机会。

它们共同开发了一种集成解决方案，该解决方案从无缝3D针织鞋面的生产开始，然后将其硬化，以便在直接连接到双层鞋底结构之前激活织造成它们的功能纱线。

这最大限度地减少了开发和生产过程中的交货时间，并允许在没有任何额外投资的情况下调整机器设置以获得最佳产品质量。

用于该过程的机器技术 - Stoll Flat Weft编织和Desma直接唯一唯一附件技术 - 已经在鞋业广泛使用。

最重要的是，新解决方案减少了所需的耗时步骤的数量，例如构成拆卸，并手动加入由不同组件制成的鞋面和鞋底。它也是一种可持续的创新，因为无缝制造技术意味着没有废料或浪费。另外，无缝，3D针织上​​部更舒适磨损，塑造为提供完美的合适。

生产率和开拓设计考虑因素也被考虑在此过程中，现在可以使用工业流程制造具有定制设计的高性能鞋类。

“这款鞋型提供了如何通过共同努力和协调我们的过程序列，为如何制造具有高效率和可持续性的复杂产品的完美示例，”Stoll头部andreas Schellhammer说。

鞋类采用ADF 330-32 ki BCW扁平纬编机制造，如所有ADF机器都与许多不同的knitelligence组件相互作用，以提供高效，自动和全面的生产过程。

它还可以处理各种各样的不同设计。通过逆电镀，STOLL-IKAT电镀和Stoll-Wea-In等技术，它可以将各种针织品外观和上部的所有部件纳入织物，加快制造工艺。

通过使用多功能仪E 9.2可以进一步扩展设计电位，以便与纺织鞋上部市场的当前趋势保持相提并论。

使用此过程创建的面料吹嘘设计师纹理，在扁平纬纱针织鞋面之前从未见过的细节水平，并且呈上趋势无孔表面，织物中的缝合纹理几乎是难以察觉的。

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