流行的短语“挂在一根线上”在防护服的纱线应用中，以及在医疗、汽车和航空航天行业的应用中确实有一定的意义。

这些部门的人造纤维必须精确地符合规格，以确保生产商和最终用户的安全——总部位于瑞士Meisterschwanden的Retech公司开发了纤维卷作为关键制造部件，以确保满足这些标准。

这些线是由聚酰胺、聚酯、聚丙烯、芳纶、碳和许多被归类为技术纱线和高性能纤维的聚合物制成的，有些真的是救命的。

Retech在任何材料的人造纤维的热处理和拉伸方面拥有超过45年的经验，并刚刚推出了两种新的纤维卷——用于技术纱线的Ø 250型号和用于高性能纤维如芳纶的Ø 320型号。

秘密的业务

Retech首席执行官Ralph von Arx表示:“纱线工程在敏感应用和未来发展方面都是一门神秘的业务。“客户建立在我们的专业知识和信任我们广泛的关键组件，以满足要求，如温度，速度和扭矩。但只有在极少的情况下，客户才会提供任何关于纱线及其最终特性的信息。通过比较所需的定制解决方案，我们可以了解到导纸卷的市场需求趋势。”

考虑到对最大强度的技术纱线的强烈需求，Retech开发了Ø 250，其理想长度为420mm，可一次加工8或12根线。延长直径250毫米允许明显更高的速度与相同的停留时间。此外，较高的电机转矩保证了纱线强度的最佳结果。

速度可以提高到6,500米/分钟-在全速范围内应用扭矩值为15纳米-温度达到250°C，在导导辊的整个工作宽度上具有+/- 1.5°C的良好温度分布。当将其性能与流行的Ø 220系列进行比较时，其成就变得更加令人印象深刻，因为速度可以进一步提高，以及扭矩。这些差异使加工纱线支数范围更大成为可能。

边界

Retech在有限空间内使用技术实现更大的直径和所需的加热能力方面建立了强大的声誉。结果非常好，而且成功的项目往往会进一步提高人们的期望。

von Arx表示:“我们在开发过程中不断触及今天的技术极限，并延伸到明天的可能性。”“我们承担风险，并试图在边缘进行优化。”

专门为高性能纤维开发的新型Ø 320就是证明。它是理想的蛇形纱线路径到多重缠绕，并适用于几乎所有的机器概念和纱线路径。对于高性能纤维来说，优化热进入纱线是至关重要的，因此第一步必须延长停留时间，这反过来又受速度和直径的影响。顶部直径320mm允许每分钟转数减少，从而获得最佳停留时间-同时利用扩大的接触面积。独特的纱线特性使得高达400°C的工作温度、35 Nm的扭矩值和高达1500米/分钟的速度成为可能。

目前，芳纶是最强的纺织纤维，对芳纶通常具有接近370°C的玻璃化转变温度。拉伸下的热处理增加了独特张力值的结晶取向——当机械拉伸使聚合物链在纤维方向上定向时，所有这些都得到了完善。出于两个原因，Ø 320毫米型号是生产复杂产品如芳胺的理想探路器-它满足技术要求的热量，扭矩和速度，并执行所需的精度。它使用的可靠性建立在精确的温度测量和调整上——这是不断发展的一个主要方面。

改进

致力于不断创新和改进，Retech工程师已经致力于完善新一代温度变送器，并在2019年ITMA上成功推出。个别感应加热器区域温度控制的变化改善了功率输入和负荷分配。更均匀的功率输入到电感减少了感应热的脉动，延长了感应加热器本身以及电机轴承的寿命。平滑运行的高精度驱动器变得更加平滑，这带来了显著的优势。例如，单丝生产商能够在直径没有丝毫变化的情况下生产出最好的纱线。最后但并非最不重要的是，这些变化还对电网产生了积极的影响，使其利用更均匀，峰值更少，并促进轧机系统负载的更平衡运行。

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