瑞典纺织机械协会(TMAS)的成员在纺织品染色、整理和装饰的新可持续工艺方面发挥了重要作用。

这些制造阶段所涉及的浪费过程只是发展可行的纺织品循环供应链的一个组成部分，目前瑞典正在积极建立这种供应链。

在最近于9月30日、10月1日和10月7日三个下午举行的纺织品可持续整理大会上，代表们听说瑞典将于2022年初对废弃纺织品和服装引入生产者责任延伸(EPR)，在2025年采用类似的全欧盟EPR系统之前。

在瑞典，这已经导致了先进的数字分类和回收基础设施的建立，从品牌的角度来看，H&M现在在解决供应商的循环和最小化自己的浪费方面处于领先地位。

新纤维

瑞典公司也在积极开发从废弃衣物中提取的新纤维，以巩固该国在纸浆和纸张生产方面的领先地位。

然而，在纺织品可持续整理会议上，有人说，这种可持续的新纤维所带来的所有环境效益都有可能在它们所受到的进一步加工中被抵消，特别是在资源密集型的传统染色、整理和装饰方面。

TMAS成员Baldwin Technology和Coloreel都开发了解决方案来解决这个问题。

TexCoat G4

在会议期间，Baldwin的全球业务发展副总裁Rick Stanford解释说，他的公司TexCoat G4非接触式喷雾技术显著降低了涂饰过程中的水、化学和能源消耗。它始终如一地、均匀地在织物表面喷洒化学物质，只在需要的地方喷洒，在一侧或两侧。

他说:“在涂饰过程中，客户不会受到镀液污染，更换期间停机时间也很短，通过配方管理(包括自动化化学和覆盖范围选择)，这很容易实现。”

TexCoat G4在颜色、织物或化学转换过程中也不会浪费化学物质，而且由于只对织物施加所需的化学物质体积，湿提水平可减少50%，与传统整理工艺相比，可减少50%的水和能源消耗。此外，一些客户正在结合TexCoat喷涂和背涂层在拉幅之前的系列。这将生产过程从两个步骤简化为一个步骤，既节省了干燥时间，又提高了生产率。

即时着色

Coloreel的首席执行官Mattias Nordin概述了该公司技术的好处，该技术可以根据需要为纺织线提供高质量的即时上色，并且可以与任何现有的绣花机搭配而不需要修改。这使得独特的效果，如阴影和梯度第一次实现在刺绣。

诺丁表示:“我们的技术现在已经商业化，我们正在全球扩大业务。”“公司的成立基于这样一个理念:市面上有数百万种不同的线轴，其中许多会被淘汰，变成废品，而且在使用时给线染色会更简单。这就是我们所取得的成就。”

Coloreel

基于CMYK油墨系统，Coloreel先进的快速着色软件和高速驱动技术允许一根针完成以前需要多根针完成的工作，而且缝纫质量更加一致，

此外，现有的线染色工厂可以给线添加单一的纯色，但通过在生产过程中立即着色白色的基础线，Coloreel可以完全自由地创造独特的刺绣，在颜色的使用上没有任何限制。沿着线的颜色变化可以从一种纯色迅速地变成另一种纯色，也可以逐渐地，以实现平滑的过渡或任何想要的上色效果。

这为可持续发展带来了巨大的好处。有一个显著的减少浪费的油墨，同时水的使用是最小的，并提高生产速度。该技术可以减少安装和交货时间，并在生产数量上具有显著的灵活性，同时消除了对大量线程库存的需求。

诺丁说:“我们的系统可以让客户实现前所未有的色彩效果，而且效率达到了一个新的水平。”

TMAS秘书长Therese Premler-Andersson补充说:“很高兴看到TMAS的成员在斯堪的纳维亚纺织供应链的重新思考中发挥了开创性的作用。”“所有这些想法现在正在获得动力，很可能在世界各地被采纳。结果将是一个更循环、更可持续的产业，对每个人都有利。”

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