沙特基础工业公司与宝洁公司和弗劳恩霍夫研究所联合开展了一个试点项目，旨在证明一次性口罩闭环回收的可行性。

由于Covid-19，数十亿个一次性面部的使用提出了环境问题，特别是当他们在公共场所内毫无思想地丢弃。除了以可持续的方式处理如此巨大的必要个人医疗保健物品的挑战之外，只需将使用的面具投入垃圾填埋场或焚烧厂代表了新材料的有价值原料的损失。

宝洁研发和开放创新总监Peter Dziezok博士表示:“认识到这一挑战，我们开始探索如何将使用过的口罩重新纳入新口罩生产的价值链。”“但从可持续和经济可行的角度创建一个真正的循环解决方案需要合作伙伴。因此，我们与Fraunhofer UMSICHT的专家科学家和SABIC的技术和创新专家合作，研究潜在的解决方案。”

作为试点的一部分，宝洁在德国的生产和研究场所收集了员工佩戴或赠送给参观者的使用过的口罩。尽管这些口罩总是被负责任地处理掉，但并没有理想的方法来有效地回收它们。为了帮助演示这种情况下可能发生的步骤变化，我们设置了特殊的收集箱，收集到的用过的口罩被送到Fraunhofer，在专门的热解研究工厂进行进一步处理。

Fraunhofer UMSICHT的回收管理负责人亚历山大·霍夫曼博士解释说:“口罩等一次性医疗产品在处理和生产方面都有很高的卫生要求。“机械回收不可能完成这项工作。因此，在我们的溶液中，面罩首先被自动粉碎，然后热化学转化为热解油。

“热解体在压力和热量下将塑料分解成分子片段，这也将破坏任何残留的污染物或病原体，例如冠状病毒。通过这种方式，可以生产用于符合医疗产品要求的原始质量的新塑料原料。“

裂解油送到SABIC作为原料生产新型PP树脂。这种树脂的生产采用了广泛认可的质量平衡原理，在生产过程中将替代原料与基于化石的原料相结合。物质平衡被认为是当今大规模线性经济和未来更可持续的循环经济之间的关键桥梁，目前的循环经济规模较小，但预计将迅速增长。

SABIC全球循环经济负责人Mark Vester表示:“在试验中获得的高质量圆形PP聚合物清楚地表明，通过价值链各参与者的积极合作，闭环回收是可以实现的。”“这种圆形材料是我们Trucircle产品组合的一部分，旨在防止有价值的废旧塑料成为废物，并减轻化石资源的损耗。”

最后，为了闭合回路，聚丙烯聚合物被供应给宝洁公司，在那里它被加工成新的非织造材料。

“这个试点项目帮助我们评估了闭环方法是否适用于卫生和医用级塑料”，宝洁开放创新高级总监说Hansjörg Reick。“当然，还需要进一步的工作，但迄今为止的结果非常令人鼓舞。”

从口罩收集到生产的整个闭环试点项目仅在7个月内开发并实施。夫琅和费正在进一步研究将先进回收技术用于其他原料和化工产品的可行性。

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