使用经编技术可以高效、可持续地生产棉毛圈织物，因此，这一过程所需的卡尔迈耶生产设备的需求也就不足为奇了。德国公司的TM 4-TS EL毛圈机，186英寸，e24轨距，和新型的直接整经机，用于生产棉分段经编横梁，ISO棉是完美的组合。

这种新的、高效的天然短纤维整经解决方案是由卡尔·迈耶(Karl Mayer)于2020年开发的，其基础是世界经编准备市场领导者的广泛专业知识。

第一批强大的直接整经机已经销售给测试客户，ISO棉花公司的一台棉花生产线仅在2021年7月初才离开常州的卡尔迈耶工厂。

直接整经棉花-一个苛刻的过程

在开发工作开始之前，作为2019年ITMA ASIA + CITME Karl Mayer研讨会的一部分，我们与该公司经验丰富的织造准备专家讨论了是否需要专门为处理棉花而设计的直接整经机的问题。

答案很清楚。为了获得最佳的整经工艺，天然纤维纱必须尽可能直接地从筒子架穿过截面经梁，而不经过长丝纱通常在整经过程中所涉及的无数挠度点。否则，太多的绒毛会堆积起来，或者需要太多的清洁工作。

此外，与织造不同的是，每个订单使用的分段经梁的周长必须完全相同，因为它们在TM 4-TS EL上同时加工，并在单个轴上相邻排列。这两个基本要求意味着必须开发一种特殊的机器。

完善的棉花加工解决方案

新的ISO棉提供了令人难以置信的短纱线路径，因此低磨损的纱线旅程。材料从孔眼板，通过梳齿，直接进入主筘，从而进入卷取机。电子控制压辊确保主梁和复制梁具有相同的周长。如果出现偏差，则调整触点压力以进行相应的补偿。最终的解决方案是全新的、高效的。

“我们可以复制圆周到1毫米以内没有任何问题，”产品开发者Michael Bender在经过广泛的内部弯曲测试后说。

除了周长测量，ISO棉也有一个新的和创新的纱线张力。这种新型张紧器是由成对的张紧盘组成，张紧盘上的张紧盘通过磁场将张紧盘上的张紧盘按在一起，张紧盘上的张紧力可以调节，从而根据纱线的类型来调节纱线的张力。

最高的经纱质量和生产率

由于其创新的解决方案，ISO棉生产出了最高质量的组合式经轴。梁的特点是密度非常均匀，一个绝对的圆柱形结构，完全相同的周长和相同的螺纹长度。电脑控制的长度测量系统，长度精度为0.1%。螺纹也被精确地安排，吹气装置在梳和主簧片上，使污染水平保持在最低水平。

除此之外，ISO棉花还因其最低的报废率而脱颖而出。例如，它配备了一个反冲装置，以确保压辊摆动离开时，机器停止，从而保护包裹。当纱线断裂时，电脑控制的制动系统可以缩短精确的制动距离。

除了它的纱线处理，ISO棉也令人印象深刻的生产力——整经速度高达1000米/分钟——和它的价格。虽然这意味着额外的购买，具体应用切割意味着投资ISO棉花迅速回报。

不同的扭曲选项

ISO Cotton有两种变体。对于初学者，有ISO Cotton 21/40，它生产每组8到10个分段经梁，最大直径40英寸。这种型号的纱线张力高达200n，最大压辊力为300dkn。

卡尔迈耶(Karl Mayer)也有更大的Iso Cotton 84/40系列。该机器为TM 4-TS EL每轴提供两个分段经梁，长度为2200mm x 1000mm，以高达450n的张力牵引纱线，并确保相同的周长，最大接触压力为600dkn。

结合TM 4-TS EL和ISO棉是确保最大效率的特别有效的方法。对于那些想要在面料内部使用吸湿棉和外部使用柔软微丝的潮流混合面料的制造商，也建议使用DS EC 2 21/30。

潜在的工厂布局结合三个TM 4-TS EL单位与ISO Cotton 21/40和DS EC 2 21/30。当使用较大的ISO棉84/40，两个直接整经机甚至可以供应12 TM 4-TS EL单位。

除了新的ISO棉外，还开发了一种转换工具，使现有的Warpdirect和Bendirect模型可以用于生产经编用的棉花截面梁。“通过加入这一选项，我们希望吸引那些希望转向经编的纺织公司。无论改造是否值得，都必须根据具体情况进行彻底调查。

www.karlmayer.com