无纺布创新与研究中心(NIRI)对其广泛的原型设备进行了进一步投资——全球咨询客户和工业合作伙伴使用的是一种新的Dan-Web airlay机，能够进行中试规模的原型。

“Airlaying是指在一次性、一次性产品和耐用产品的制造中使用的一系列干式铺网工艺。气铺织物的一般性能是高各向同性;高阁楼(如果需要);高孔隙度(95 - 99%);高吸收率和吸芯率;柔软的手感;足够的抗拉强度;良好的回弹性(压缩恢复);耐热性高。这些特性使airlaid非织造布成为医疗纺织品、卫生和女性用品、尿布和湿巾、肉垫、过滤器、绝缘毡和汽车过滤器的理想材料，”NIRI在一份新闻声明中说。

可持续性是NIRI投资airlay原型设备的一个关键因素，正如NIRI的业务总监Matt Tipper博士解释的那样:“随着欧盟关于一次性塑料的指令，无纺布行业专注于试验旨在提高可持续性的工艺。制造商正在探索空气铺设技术，因为这些技术使用了高比例的天然纤维——主要是绒毛纸浆，既划算又可持续，可生物降解和可再生。”

迄今为止，NIRI与200多家公司合作开发和改进了450多种产品，对新型空中铺设设备的投资将特别有利于医疗和卫生部门的客户——生产和改进空中铺设技术使用最多的产品。NIRI表示:“此外，根据近年来收集的市场情报，过滤行业和汽车等行业正在重新考虑空中铺设技术，减少对合成材料的依赖，提高可持续性。”

“结合NIRI的其他梳理、纺粉和湿网形成线，以及化学、热、水缠和针刺粘合能力，我们拥有理想的试验规模设施，可为众多行业的产品提供原型，并为众多终端用户提供服务。以及帮助医疗、卫生、土工布、汽车、绝缘和过滤等客户的研究和商业专业知识，提高产品进入市场的速度，”Matt Tipper继续说道。

NIRI于2005年从利兹大学(University of Leeds)分离出来，专注于非织造布的应用研究、工业创新和项目开发，拥有20多名多学科人员，最近在新设施方面进行了大量投资，包括:一个纺织和纤维工程实验室;工业规格非织造布工厂，以及全面的测试和分析设施。

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