数字化和工业4.0是流程卓越的关键，Mahlo销售经理Thomas Höpfl表示，Mahlo是位于德国萨尔的纺织和整理行业测量、控制和自动化系统的领先制造商。

“今天，纺织行业的制造商和设备供应商面临着生产和能源成本上升、利润缩水、生产时间缩短以及对质量和灵活性的更高要求，”在纺织行业拥有30多年经验的Höpfl观察到。“通过数字化，制造商可以加强生产，提高竞争力，更快地应对变化。数据现在是生产过程中最重要的因素。它为制造商提供了他们需要了解的关于产品的一切信息，但只有在以有意义的方式进行分析和处理的情况下，它才有用处。要做到这一点，必须在生产中的人、机器和过程之间建立一个智能网络系统。对于我们的客户，我们开发了跨平台的mSmart系统，用于Mahlo机器。”

实时数据

Höpfl补充说，通过生产线的货物不断地以工艺参数的形式带来信息，如变形、温度、纱线密度、重量和残余水分。合适的测量系统可以记录这些值。使用工业4.0，这些系统能够与使用这些信息来控制织物的其他机器进行实时通信。

智能网络必须存在于人、机器和流程之间

“实时管理是数字化的主要角色，并带来巨大的好处，”Höpfl表示。这包括更一致的产品、更好的控制、更少的废料和更少的原材料消耗。直接的结果是更低的成本和更高的产品质量，这反过来又提高了客户满意度。”

通过优化流程并减少不必要的材料消耗，数字化还为从原材料到成品服装的可持续发展创造了机会。

Höpfl强调:“这正变得越来越重要，尤其是在终端客户中。”

mLog

在Mahlo，数据管理由新开发的mLog软件处理。

Höpfl说:“有了这个分析工具，制造商可以在整个生产过程中跟踪处理的时间、地点、质量和效率。”“正是这些数据为客户和供应商提供了参考，使生产过程变得透明。准确记录过程数据也是防止不合理诉讼或商品贬值的一种保险。”

他补充说，不可忽视的是节省时间的因素。

“在数字时代，没有人需要等待打印的报告——管理人员可以从世界任何地方实时和按需访问数据。”

维修管理

无缝联网不仅需要公司自己的生产，也需要外部，如机器供应商的服务部门。

“如果工厂出现问题，每一分钟的停机时间都要花钱，”Höpfl说。“通过远程维护快速访问可以节省时间和金钱，因为技术人员不必首先前往现场，但许多事情已经可以通过远程模式解决。

例如，在mLink模块中，Mahlo将所有与网络、数据交换和与机器通信相关的任务结合在一起。通过这种方式，在客户需要支持的任何时候都可以进行干预。

“工业4.0时代正在推进，”Höpfl总结道。“为了不错失良机，纺织品制造商必须朝着数字化生产系统的方向重新设计其制造流程。即使实施会带来挑战，但这是通往未来的正确道路。”

www.mahlo.com