Montex机械系列正在不断升级，以满足不断变化的客户对更高自动化程度、操作简便和能源优化的需求。在Knopf 's Sohn，最新的10个腔室生产线，工作宽度达2.0米，为了加速公司的全自动控制其生产，设计了特定的要求，并要求安装高脚手架。

该生产线得益于两个集成的ECO Booster模块，提供了高节能。这些紧凑的空气对空气热交换器安装在管道的屋顶结构内，利用废气的能量来预热进入拉张器的多达60%的新鲜空气。

根据固定过程计算，使用单个ECO Booster单元可节省高达35%的能源成本。在Monforts Qualitex控制单元设置的全自动操作，确保机器操作人员没有额外负担。

该生产线由exxtherm间接加热供电，这实际上消除了某些聚酰胺和弹性纤维织物在处理过程中可能出现的发黄现象，并配备了Conticlean循环空气过滤系统，以恒定的高干燥能力，在生产过程中，可自动清除过滤系统中的绒毛。

软件

Knopf公司的Sohn总共有5台拉伸机，但Montex将自动修整带到一个新的水平。

最新的Qualitex可视化软件为操作人员提供了可靠性和易于控制的全高清多点触控显示器和滑块功能，仪表板功能与操作状态的个人适应和快速访问全面的配方数据管理。

通过Monformatic控制系统，可以监测复合处理过程(干燥和热定形)中停留时间的精确维护。当达到热凝点时，风扇转速自动调节，完全控制能耗

一般来说，Knopf的Sohn正在基于羊毛，纤维素，聚酰胺和聚酯织物以及弹性混合物，以80-800gsm的重量加工汽车，航空航天，家居家具和工作服市场的技术纺织品。

该公司成立于1809年，位于一个以纺织生产闻名的地区，可以利用在许多工艺中积累的两个世纪的技术。它通过了ISO 9001, 14001和50001认证，以及可持续生产的蓝色标志标准。

公司总经理Uwe Zuleg表示:“我们公司的持续成功归功于我们许多长期、勤奋和忠诚的员工，忠诚和创新的客户，以及以市场和未来为导向的商业决策。”“有了新的Monforts Montex生产线，我们现在可以推进我们的自动化目标。可以达到的工艺温度的均匀性，以及生产线的整体概念，使我们选择了这种技术。从第一次咨询到操作员培训，蒙福特公司提供了胜任的、服务型的援助，尽管冠状病毒大流行，交付和安装仍然按计划进行。整个过程堪称典范。”

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