重量和厚度对非织造布产品的功能性有很大影响。德国公司Mahlo GmbH+Co KG表示，尤其是在全球电晕大流行后的当前形势下，能够100%依赖口罩或防护服等医疗产品的质量至关重要。

凭借数十年的经验和广泛的测量和控制技术，Mahlo能够支持制造商在生产过程中监控重要参数。根据应用情况，可以使用各种传感器。

这个Gravimat DFI传感器是模块的一部分Qualiscan质量管理系统质量测量系统，使用同位素辐射测量重量和材料厚度。该测量基于测量间隙中基板对放射性辐射的衰减。强度的减弱是对货物基本重量的一种衡量。Mahlo与不同的同位素变体一起工作，以便对不同的材料属性进行公正处理。氪-85用于重量在10至1400 g/m²之间的货物，锶-90用于重量在100至6000 g/m²之间的货物。

可靠可靠的功能

横向传感器中的发射器射向运行的网络。由于其质量，辐射以阻尼方式到达接收器。计算发射和接收的辐射值，以获得单位面积的重量。Mahlo使用多通道接收器，其中传入的测量辐射分布到织物表面的不同区域。这样，无论织物当前处于什么位置，都可以获得精确的值。

Mahlo说，这种方法还解决了卫生羊毛等网状产品制造商面临的最大问题之一：由于织物抖动导致的测量误差。其传感器技术使Gravimat DFI不受重心变化的影响。它测量准确，不受干燥度、密度或厚度变化的影响。

Gravimat DFI不需要强吸收剂或高放射源。然而，Mahlo声称，最高的精度、速度和分辨率是有保证的。该传感器可用于几乎所有非织造应用。

“对于用于面罩的无纺布，透气性尤为重要。毕竟，佩戴者必须能够轻松呼吸。在这种情况下，Mahlo将定量测量与透气性传感器相结合，也可以通过轻触在运行的网络上进行测量，”Mahlo解释道。

Mahlo的质量保证-为健康服务

“医疗产品制造商目前面临着尽快交付产品的压力，但仍需提供高质量的产品。有了Mahlo的过程控制系统，这种平衡行为不仅更容易掌握——生产成本也进一步降低。自动定量控制显著限制了定量的扩散，从而确保更均匀的最终产品。具有最小公差范围的适当设定点设置，除了确保产品质量外，还可节省大量材料和能源成本。此外，消除了安全裕度，否则意味着货物和时间的损失，”该公司总结道。

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