随着在孟加拉国，印度和韩国的新项目以及欧盟和土耳其，令牌缺陷正在与其水和无临时的超临界二氧化碳二氧化碳染色技术进行重大扩张。

许多品牌在未来五年到十年中面临着可持续发展路线图的结束，这允许供应商从他们那里获得承诺。如果品牌不动不动

Speaking at the recent Conference on Sustainable Finishing of Textiles organised by International Newsletters, Kasper Nossent, managing director for Asia, said the culmination of the company’s 12-year journey in fully proving the viability of such a potentially disruptive technology was now happily coinciding with a greater commitment from the major brands.

“许多品牌在未来五年内部面临着其可持续发展路线图的结束，这允许供应商从他们那里获得承诺，以便为投资新的可持续技术而建立自己的商业案例，”他说。“这是障碍 - 如果品牌不动不发生任何事情。”

在荷兰韦斯贝斯总部设在Weesp，首先在2010年在泰国推出了原型Dyeox系统，随后在该国的YEH集团安装了三台机器。在台湾安装了八种机器，李成（4），远东（2）福尔摩萨塔夫绸（1）和Eclat（1）。

CLEANDDYE越南

2019年，CIFENDYE在越南胡志明市开设了100％的CO2工厂，每天容量为10吨，作为模型工厂，用于证明染料DYEOX系统 - 现在在第四代 - 作为唯一真正的无水凹版过程。

与传统的水性浴染系统相比，单一染料4台机可实现的每年可获得的每年储蓄量为3360万升水和168吨化学品，以及节能。此外，该过程安全且无毒，直到世界某些地区的近期短缺 - 二氧化碳一直廉价且丰富。

染料的过程溶解纯染料，没有助剂，自然和相同的质量可以通过100％批量的世界任何地方进行批量一致性。它还可以在没有任何更改的情况下为纱线和织物进行颜色。

染料4机器，例如CLANDDYE的机器，现在可以每天的最大宽度为每天3-3.5吨织物或纱线，平均每批次为20-22次日。

“聚酯的应用 - 这将留在纺织业的骨干多年来，因为它便宜，可以在任何地方生产 - 无穷无尽，”Nossent说。“施工无关紧要，虽然染色时间会有所不同，但我们现在参与了汽车和鞋类工业的新项目。主要品牌现已批准该技术，我们已达到将业务案例和商业平价与传统技术达到客户的阶段。“

www.dyecoo.com.