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技术/机械

通过VSD升级将成本降低70%

旧的液压系统缺乏所需的控制速度和精度。

2021年10月7日

纺织品创新
|英国哈德斯菲尔德

服装/鞋类

位于英国哈德斯菲尔德的一种新的控制系统采用ABB变速驱动(VSD),该系统可有效地管理张力控制,并在织物卷筒穿过DP染色机的染色过程时改变其尺寸。

VSD的内置PID(比例-积分-微分)回路允许系统根据织物的厚度和卷数自动将扭矩与运行织物的要求相匹配

DP染色机——称为跳汰机——包括一个将织物送入染料的卷绕机和一个收集成品的复卷机。卷绕机和复卷机以前都是由老化的液压系统控制的,其电机经常发生故障。液压系统缺乏络筒机/复卷机所需的速度和控制精度,导致染料分布不均匀。

位于英国沃灵顿的ABB价值提供商网络成员Halcyon drive推荐了一台5.5千瓦的ABB工业驱动器。VSD通过在卷轴直径变化时保持卷绕织物的恒定张力来确保均匀的染色或漂白过程。

VSD使用其内置的PID回路来计算所需的扭矩,以管理在络筒机和复卷机之间运行的织物张力。同时,VSD根据导辊上的材料厚度和织物或包裹圈数确定所需的卷绕速度。系统将织物驱动到滚筒上,并计算包裹数。操作员测量从外包裹到芯的距离,并将其输入VSD,VSD然后根据外径除以包裹数计算织物厚度。

DP Dyers的现场工程师Robert Clay说:“由于VSD不断调整卷筒纸的速度和扭矩以保持正确的张力,我们得到的产品更加一致,染色更加均匀。”。“控制系统现在更加人性化,软件提供了作业的报警历史记录。现在我们有了更多的数据,显示了温度和操作时间的历史记录。”

安装VSD之前,机器的每周能耗通常为597千瓦时,成本约为50英镑。安装后,这两项费用分别降低到169千瓦时和14英镑,降幅约为70%。

通过将软件与电气化、机器人技术、自动化和运动产品组合相结合,ABB正在推动技术的发展,将性能提升到新的水平。ABB的卓越历史可以追溯到130多年前,它的成功是由100多个国家的105000名员工推动的。

www.abb.com

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