牛仔布的生产在几乎所有的生产阶段都会消耗大量的能源和资源，特别是在收缩精整过程中，在传统的生产过程中，需要大量的水、蒸汽、化学物质和热能。然而，如果没有精确的喂养、监控和控制，这些资源中的很大一部分可能会被浪费掉。

这是蒙福特的工程师已经解决的问题生态线对于牛仔布，基于两个关键技术的进步-生态涂料用于最少应用所选的湿润涂饰化学品和ThermoStretch．

据制造商介绍，作为传统填充物的替代方案，尤其是湿中湿的填充物，Monforts Eco Applicator可以显著降低牛仔布拉伸和扭曲前所需的应用湿度。它还允许工厂只对织物的一面或两面进行整理，甚至对每一面或织物的特定区域进行不同的整理，使牛仔布有无限的差异化可能性。

Monforts销售和市场副总裁Klaus A. Heinrichs说:“由于这些创新，Eco Line系统降低了能源需求和损失，增加了热传导，并使纺织材料的干燥能量保持更长时间。”“因此，能源节约达到了50%。在不久的将来，我们将为牛仔引入一些新的创新，包括在一个加工步骤中引入双向超拉伸的解决方案。”

Monforts热拉伸装置在一个连续的过程中进行偏斜(纬纱矫直)，拉伸和干燥。

这是一种经过改进的热烟道，带有加强和可调节的辊，用于确定织物内部的纵向张力，ThermoStretch得益于Pleva SD 1摄像机技术的结构探测器，采用传输和反射照明，具有最高的检测能力，以便仔细测量和控制织物的宽度和歪斜。

由于其大量的导辊,可以拉伸潮湿的布料在加热室在200 - 300之间的纵向张力与ThermoStretch N,相比高达到4000 N的力量,曾被要求完成一个典型的牛仔布料的宽度从成品宽度157厘米和151厘米。

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