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复合材料

来自Retrac的可持续生物复合材料

Range采用了三层的方法与生物含量的纤维和树脂和能源高效制造。

2021年10月27日

纺织品的创新
|联合王国

运输/航空航天

Retrac集团是一级方程式赛车、汽车和航空航天领域的复合材料和金属制造专家,将于11月3-4日在英国伯明翰举行的高级工程展(Advanced Engineering Show)上推出其可持续生物复合材料系列产品。

新的Retrac Future系列具有五种可持续或回收复合材料选择,已开发为客户提供增强的可持续性与高性能。这是该集团复合材料部门广泛研发项目的产品,该系列展示了一系列可回收的碳纤维和天然纤维产品,适用于多种轻型结构的应用。

这些复合材料的环境认证通过生物含量树脂系统以及具有定制压缩成型技术的节能生产过程进一步提高。

Retrac集团首席执行官Dan Walmsley表示:“世界正处于轻量化革命的风口浪尖,Retrac集团将自己定位在知识和技术的最前沿,以最大限度地成功应用天然纤维和回收复合材料。”“该系列的材料选择菜单向客户展示了我们使用可持续和再生材料的各种工艺的可能性。我们一直为客户提供特定需求的定制解决方案,但我们已经投资研发,使用许多有趣的材料来开发制造能力,为我们的客户提供了一个很好的平台,以明确他们在可持续复合材料方面的需求。”

联盟

Retrac最近与领先的亚麻天然纤维专业公司Bcomp和总部位于英国的预浸料制造商和供应商Composites Evolution建立了联盟,后者在今年早些时候推出了Evopreg ampliTex预浸料系列,该系列将高性能Evopreg环氧树脂系统与Bcomp屡获殊荣的ampliTex系列亚麻增强材料相结合。

Retrac将Evopreg ampliTex和Bcomp公司的power肋骨强化系统结合使用,为一款赛车超级跑车生产了一款示范引擎盖面板,这将成为NEC展会上展示的核心。

这种材料组合构成了Retrac Future范围内提出的五个例子之一,以展示可持续复合材料的可能性。除此之外,还采用了亚麻材料和树脂系统,树脂系统采用了高水平的可持续原料,而另一种选择是回收的碳纤维材料。

此外,从编织碳和编织玻璃分别开发了两种热塑性材料,这两种材料都可以在公司的压缩模压机系统中生产,这是Retrac Future产品的支柱。

60吨的电动伺服压力机已用于产品开发,是一个定制的结构。伺服驱动设计允许精确控制压板的位置和负载在冲压周期的每个部分-关键是可重复的,高质量的制造复合材料零件。该压力机系统不仅可以大量生产复合材料部件,而且可以比传统的高压釜更高效地使用能源。

Retrac Composites研发部主管Alan Purves表示:“在过去的18个月里,我们对生物复合材料的加工要求和性能,以及生物树脂和各种制造工艺的互补作用有了深入的了解。”

作为其成为未来运输供应链中不可或缺的一部分的承诺的一部分,Retrac集团还签署了英国政府的中小企业气候承诺,到2030年将其温室气体排放量减半,到2040年实现净零排放。

www.retrac-composites.com

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