位于英国布里斯托尔的国家复合材料中心(NCC)安装了一种新的自动纤维贴片(AFP)和自动胶带贴片(ATL)单元。

该电池是在英国与弗林特郡的Electroimpact公司合作开发的，其独特的设计可以将AFP和ATL结合在一个系统中，使得这些过程可以单独使用，也可以一起使用，从而在最短的停机时间内创建大型、复杂的结构。该机器人适用于中型到大型制造，具有高性能和精确的运动平台。

在过去的18个月里，该项目共耗资3670万英镑，包含10个全新的全数字化自动化复合材料制造能力。

AFP工艺头使用8条拖带，每条拖带宽度为12.7毫米，带有红外加热器来制造热固性复合材料，或由剑桥的贺利氏公司开发并在NCC测试的新型humm3闪光技术，用于在低温(30-60°C)和高温热塑性塑料或粘结干纤维(100-300°C)下制造热固性材料。

ATL头可以沉积75,200或300mm宽度的磁带使用相同的加热系统和材料加工能力作为AFP单元。

垂直和水平旋转器允许使用复杂的工具来创建几何形状，如凸和凹面板，大直径管道，桅杆或桶/塔结构。旋转器的直径可达4.6米，长度可达7米。该电池的平板还允许较小规模的分析，如材料测试或原型试验，以降低项目的风险，并在更大规模的项目之前建立知识。

NCC自动化经理Eva Sastres Collardo表示:“NCC的AFP-ATL能力是中型到大型自动化复合材料制造的完美测试平台。“该系统将使新市场和现有市场从头开始建立他们的创新平台，从小型原型设计和材料测试到全尺寸演示和数据分析。为客户提供的产品将是高性能产品，以减少成本和浪费的方式大批量生产，以实现技术的逐步变革。”

Electroimpact公司的Alastair Gray补充说:“混合电池提供了NCC的灵活性，可以使用各种材料类型和格式制造一系列部件几何形状。”“此外，由于运动平台末端执行器的模块化特性，NCC有可能在未来证明其单元能够适应最新的复合头部技术和创新技术。”

国家复合材料中心是组成英国高价值制造弹弓的七个中心之一。该中心于2011年开业，已投入超过2亿英镑。它与全球的组织合作，推动复合产品的采用。

www.nccuk.com