基于英国Telford的Ricoh 3D是第一家添加3D印刷碳纤维PEEK和碳纤维PA12材料的第一批添加剂制造（AM）公司，以便在欧洲商用原型和小型批量生产。

独特的打印过程利用高速2D图形技术，以创造高性能，加强复合材料部件。

这导致具有极其经济高效的部件，具有令人印象深刻的强度 - 重量比率和类似于金属的性能。与传统的复合制造相比，伊利诺伊州不可能物体开发的基于复合物的添加剂制造（CBAM）工艺产生了更强大的零件，几何限制以明显降低的价格比以前的可能性。这对航空航天和无人机制造商来说特别好消息，因为由于在层之间的短，切碎的纤维形成和层压，因此，由于层的纤维形成和层压，因此不可能具有良好的特征和平坦的部件，导致零件落在力下。

利用粉末的3D复合材料，连续碳纤维包含在长纤维印刷纸中，纤维制作点特征和羽毛边缘的全均匀覆盖。随着过量的纤维支撑未打印的区域，消除了收缩，卷曲或变形的问题。

“复合材料被设定为未来几年是积累制造业巨大增长的领域，因此我们很自豪能够与欧洲运动的最前沿工作，”Carm Dickin，Addive Manufactoring和型材工程经理Mark Dickin说在理光3D。“碳纤维复合材料是生产轻质而强大的部件时的行业领先。

“这些属性使材料成为一系列行业的工具和最终用途的材料，包括医疗，航空航天，汽车，运动和工业 - 从螺旋桨到齿轮部件，高尔夫俱乐部到假肢的任何行业。

“这对我们来说非常重要这是一个可持续的祭品。所有粉末都通过从纸张上提取废料来再循环，确保没有浪费任何浪费。我们正在与未来物资开发的不可能物体密切合作，我们的工程师期待展示这些新材料如何在一系列行业中改变游戏。“

作为两种或更多种异种材料的组合 - 通常是核心聚合物和一起使用的加强材料，以便将其最佳性能 - 复合材料结合，因此通常非常强烈，但传统的复合制造是非常劳动，资源和资本密集的。

3D打印允许生产以最小的手动输入自动化，简化过程，使其更具成本效益。RICOH 3D在其网站上共享了一系列样本零件，粉末3D复合材料展示了可节省的成本节省。

www.rapidfab.ricoh-europe.com.