根据研究的新报告，基于玻璃，芳纶和碳织物和纤维束的全球预浸料和纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维及纤维拖截面将于2020年的增长率为10.2亿美元。和市场。

通过将增强纤维或织物与特殊配制的预催化树脂系统组合来制造预浸料材料。它们用于生产复合材料，而不是比湿铺设系统更少混乱。由柔性背纸覆盖，可以在室温下容易地处理预浸料并在一定时间段内保持柔韧。

预浸料技术的最新进展已经生产了不需要制冷的材料，具有更长的保质期和较低温度的产品，而无需高压釜技术。更广泛选择的增强和聚合物基质树脂系统具有比以往任何时候的预浸料材料的复合材料生产的更多机会。

虽然预浸料材料的初始成本高于传统的湿叠层和喷涂过程中使用的材料，但预浸料率为的制造成本，更快的生产和其他益处可以减少，甚至消除成本差异。成本优势包括减少劳动力，消除手动润湿步骤，减少重新分配树脂（由于树脂已经均匀分布），以及与湿法相关的清理操作的减少。所有这些优点都进一步加速了自动化，热塑性预浸料坯比热固性夹快，特别是在航空航天和国防部门以及体育用品中。

避免有机溶剂的热熔过程越来越多地用于预浸料制造，特别是在欧洲。

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