蓝玉的最新技术创新成员(瑞典纺织机械协会),ACG Kinna和ACG Nystrom联手Juki公司-世界领先的缝纫机生产发展的一个新的自动化线的概念,可以大大加快完成过滤袋的生产。

在广泛的工业生产过程中使用的编织或非织造滤袋可能是不为人所知的产品，但它们在技术纺织品生产中占相当大的比例。

SFL-2000是Juki中欧和两家ACG公司之间一个为期4年的开发项目的结果。

美国领先的行业分析师BCC研究公司最近的一份报告显示，2019年工业过滤市场规模为5.55亿美元，使用这种滤袋的一些关键领域包括:

•金属制造，具有手动和自动焊接、热切割、喷砂和加工所需的有效过滤，特别是冷却剂过滤。

•加工和能源行业，包括铸造厂、冶炼厂、焚烧炉、沥青厂和能源生产厂。

•其他主要制造领域——通常是产生灰尘的领域——包括木材、纺织品、复合材料、废物处理和矿物的生产，以及化学品、食品生产、制药、电子和农业。

作为一个例子,这个行业的规模和涉及的大量的面料,一个供应商最近收到一个订单30000滤袋用于烟气清洁爱沙尼亚Eesti核电站——世界上最大的石油页岩解雇发电厂。这些袋子的长度可达8米，而且经常需要更换。

质量控制系统使用三个摄像头检查和控制生产的每个参数。

行集成

新的SFL-2000线路是总部位于波兰的Juki中欧和两家ACG公司之间为期四年的发展项目的结果。

它能够处理各种不同的过滤介质，作为一种一体化的解决方案，可以根据预先定义的参数产生高质量和准确的接缝，可选模块允许定制结构。

ACG Kinna公司的首席执行官克里斯蒂安·摩尔说:“这条线可以实现每分钟10米的缝纫速度，包括各种折叠、重叠和缝纫缝，以及每分钟20米宽的焊接袋。”“独特的卖点是，它将所有的缝纫、焊接和胶带选项集成到一条灵活的线中，以确保更少的停止，更重要的是，在材料、尺寸或连接选项的变化之间更快的停止。”这让我们的客户口袋里有了更多的钱。”

该生产线有三种版本–用于缝合接缝的SFL-2000S、采用两种接合技术的SFL-2000-W和SFL-2000WS。

Juki中欧区总裁Masanori Awasaki补充道：“这种自动化是前进的方向，不仅适用于过滤，也适用于所有行业。”。“在Juki，我们的主要技术用于服装制造，但我们也广泛参与技术纺织品领域，这一生产线集成概念正在将生产提升到下一个效率水平。”

加入选项

该生产线有三种版本–用于缝合接缝的SFL-2000S、用于焊接替代品的SFL-2000-W和采用两种连接技术的SFL-2000WS。

这些生产线的标准版本有一个标准的单介质卷进纸器，但作为一个选项，可以添加第二个，带有一个Juki MO-6903G包封头，在连续生产中将两种不同的材料连接在一起，而不会使机器减速。

一个定制的预折叠系统创建管状形式的滤袋和重叠之前的Juki缝纫和焊接单位。

Christian Moore解释说：“此时的质量控制系统使用三台摄像机检查和控制每个参数——袋子宽度、重叠宽度以及接缝精度——一直到每一针的长度。”。“Juki模块的三轴定位确保接缝完全居中，以实现精确一致性。”

然后袋子被传送到切割和印刷单位。

ACG Nyström副总裁Thomas Arvidsson补充说:“在这个阶段，喷墨打印机是一个进一步的选择，用于添加QR和条形码，和/或标识，以及一个高达1.5米的缓冲系统，以防止切割前发生任何停顿。”

TMAS秘书长Therese Premler-Andersson说:“我对我们的TMAS成员服务的许多行业领域感到惊讶。”“2019年，我们公司的创新范围广泛，其特点是对工业4.0自动化技术的先进掌握，以及客户要求的更可持续的加工方法的需求。到2020年甚至更久的时候，还会有更多这样的事情发生。”